塑石假山的原料以及制作工藝是什么樣的

塑泥（塑石假山仿木干混砂漿）的優(yōu)點
1、易噴性好
塑泥改善了泵送性和剪切稀化性，降低水泥和砂粒之間的摩擦力，提高砂漿和膏體的潤滑性、減少粘刀性，具有滑爽效應，使砂漿易于泵送；當剪切力克服屈服值后可降低砂漿的流動粘度，使泵送方便，噴射性能好，提高輸送效率，提高施工效率，減輕勞動強度，從而降低綜合成本。
2、易掛性好
塑泥提高了砂漿的穩(wěn)定性和抗流掛性，克服在施工時砂漿下垂或者結團等負面作用，這使得有可能一次性施工厚層砂漿而不會產(chǎn)生流掛或滑移現(xiàn)象(上鋼絲網(wǎng)或者上墻提速一倍)。
4、抗裂性能好
塑泥從物理和化學兩方面進行防裂、抗裂，可以顯著提高水泥砂漿的強度。抗裂劑有效的解決了由表面光滑、不吸水而造成的表面抹灰困難，且易開裂等問題，還可以大大減少砂漿的裂紋及空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生，增加砂漿強度，提高工程質(zhì)量。
5、性能好
塑泥面層硬化后具有疏水性能，類似荷葉效果。水滴在面層表面呈球形，不會擴散。從而防止水分從混凝土孔隙中滲透進去，產(chǎn)生滲漏和鋼筋銹蝕。
6、防起堿性能好
塑泥面層硬化后，內(nèi)部孔隙呈縮口狀，孔隙多不連通，虹吸現(xiàn)象少，不易產(chǎn)生返堿。
7、防銹性
塑泥主成分里含有劑，所以塑泥和鋼筋接觸面不會有水分入侵，鋼筋就不會生銹，塑石假山整體主骨架不會被銹蝕而斷裂，這樣塑石假山的使用壽命可以達到上。
8、易用性、提高經(jīng)濟效益
工程施工過程中主要成本組成就是由人、材、機構成，直接使用塑泥提高工人施工速度，減少了人工用量，加速了工程進度，提高了經(jīng)濟效益。
9、低碳、生態(tài)、環(huán)保性
塑泥的原材料可以把廢棄的砂石重新利用，生產(chǎn)過程接近封閉的條件下進行生產(chǎn)，使用包裝袋運至現(xiàn)場，隨時供施工單位使用。整個過程不僅降低了原材料消耗、減少了浪費，還沒有了粉塵的飛揚，對自然環(huán)境沒有任何污染。隨社會發(fā)展的需要干混砂漿取代傳統(tǒng)砂漿已是必然，其優(yōu)異的操作性能，施工速度快，工人勞動強度低，現(xiàn)場揚塵少，有利工人身體健康，符合我國“以人為本”的宗旨 。
10、早期強度高，抗凍性能好
塑石假山底層施工結束后，底層材料的硬化時間直接影響下一道工序的進行，影響著整體施工進度。普通砂漿常溫下凝結硬化時間大約需要一天，低溫下會大幅度延長，負溫下不能硬化。本產(chǎn)品根據(jù)需要，凝結硬化時間可調(diào)，施工結束后1-2小時就能凝結硬化，即可進行下道工序，冬季負溫下也能正常施工。
11、顏色可調(diào)
根據(jù)需要，可以制備成各種顏色，實現(xiàn)面層整體上色，不會因為表面剝落而掉色。
12、質(zhì)量*、使用方便
我公司*生產(chǎn)塑泥，有固定的場所，有成套的設備，有的計量，
有完善的質(zhì)量控制體系，完善的計算機控制系統(tǒng)確保整個生產(chǎn)過程準確穩(wěn)定。河砂的烘干控制了砂的含水量（一般要求≤0.5%）、除塵控制了砂的含泥量（一般要求≤0.5%）、篩分控制了級配（一般生產(chǎn)所需的砂粒徑小于2.5mm，并將其分幾個區(qū)間分別貯存，在生產(chǎn)時再按產(chǎn)品所需進行合理級配）。的電腦控制計量，保證了原材料和各種添加劑秤量的準確性，機械攪拌保證了各物料混合均勻，規(guī)范嚴格的品質(zhì)檢驗，使產(chǎn)品品質(zhì)均衡，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)場只需加水攪拌施工即可，加水量為料的13%-14%，具體數(shù)值以出廠檢驗報告為準。